Aus der Perspektive der Struktur vonDiamantsägeblätter, die Matrix und die Verzahnung sind die beiden Schlüsselkomponenten, aus denen die Klinge selbst besteht.Unter anderem bestimmt das Trägermaterial die Haltbarkeit desDiamantsägeblatt, während die Qualität der Verzahnung den Bedienkomfort des Sägeblattes bestimmt.
WannDiamantsägeblattHersteller produzierenDiamantsägeblätter, die Matrix und die Verzahnungen bestehen als zwei unabhängige Teile.
Matrize und Sägeblatt gehen eigene Wege und stehen in keiner Beziehung zueinander, können also kein Ganzes bildenDiamantsägeblatt.Wie viele auch immerDiamantsägeblattHersteller, um das Sägeblatt und die Matrize organisch zu verbinden, sind die wichtigsten Methoden: Hartlöten und Laserschweißen.
Was das Hartlöten anbelangt, sind viele Unternehmensleiter, die in der Aluminiumprofil- und Steinverarbeitung tätig sind, damit bestens vertraut.Denn Löten ist derzeit eine häufig verwendete Methode zum Schweißen von Zähnen, wenn Hersteller von Legierungssägeblättern Sägeblätter herstellen.
Mittlerweile wird das Hartlöten als sehr ausgereiftes Sägezahnverfahren auch zum Schweißen von Diamantschneidköpfen eingesetzt.Allerdings weist das Hartlöten im Vergleich zum Laserschweißen noch einige Nachteile auf.
FürDiamantsägeblätterMit kleinem Durchmesser und zum Trockenschneiden wird im Allgemeinen die Methode des Laserstrahlschweißens von Zähnen verwendet.FürDiamantsägeblätterWährend beim Schneiden von Stein- oder Aluminiumprofilen Nassschneidverfahren zum Schneiden von Stein- oder Aluminiumprofilen zum Einsatz kommen, wird beim Zahnschweißen in der Regel Hartlöten eingesetzt.
Bei diesen beiden gängigen Diamant-Sägezahnschweißverfahren werden viele Leute denken, dass die Qualität des Laserschweißens höher ist als die des Hartlötens, daher ist es ratsam, sich für eines zu entscheidenDiamantsägeblattmit Laserschweißverfahren.
Diese Idee ist eigentlich sehr kindisch.Ob Löten oder Laserschweißen, sie sind nur einer von vielen Faktoren, die die Schneidwirkung des Sägeblattes beeinflussen.
Man kann sagen, dass die AuswahlDiamantsägeblätterallein durch die Auswahl der Schweißverfahren lässt sich die erwartete Schneidwirkung nicht erzielen.Wenn Sie sich für Hartlöten oder Laserschweißen entscheiden, ist es ratsam, sich für a zu entscheidenDiamantsägeblattnach umfassender Überlegung für Sie geeignet.
Aufgrund der Eigenschaften der beiden Schweißverfahren aufgrund der starken mechanischen Einwirkung zwischen denDiamantsägeblattund das Profil während des Schneidvorgangs steigt die Temperatur des Sägeblattes selbst plötzlich an.
Unter anderem, wenn die Kühlarbeit des Sägeblatts nicht gut erledigt ist.Der gezahnte Teil ist also der „Brennpunkt“, der die Hitze überträgt.
Zu diesem Zeitpunkt ist unter solchen Bedingungen eine kleine Anzahl vonDiamantsägeblätterBeim Einsatz der Löttechnik kann es an den Schweißpunkten zu Erweichungen kommen.Bei Hochgeschwindigkeitsrotationen und Trockenschneidvorgängen kann sich der gesamte Schneidkopf vom Untergrund lösen.
Unter solchen Bedingungen sind die Vorteile vonDiamantsägeblätterBeim Laserschweißen werden Sägezähne hervorgehoben.Unter ihnen kann die Biegefestigkeit des Laserschweißens 1800 MPa erreichen.
Die Biegefestigkeit der Schweißnaht desDiamantsägeblattBei Verwendung der Lötmethode beträgt der Druck nur 350 MPa bis 600 MPa.Im Vergleich zum Hartlöten verringert das Laserschweißen die Gefahr, dass die Werkzeugspitze abfällt, erheblich.
Für diese beiden gemeinsamDiamantsägeblattBei Schweißprozessen können wir uns nicht darauf verlassen, dass einer die Qualität des gesamten Sägeblattes gewährleistet.
Für viele Aluminiumprofil- und Steinverarbeitungsbetriebe wird bei der Einführung zusätzlich die Schweißmethode des Sägeblatts überprüft, um die Schneidwirkung des Sägeblatts sicherzustellenDiamantsägeblätter, der Schlüssel zur Sicherstellung der Schneidwirkung und zur Verlängerung der Lebensdauer desDiamantsägeblattbesteht darin, das Sägeblatt während des Gebrauchs gut zu kühlen und zu schleifen.
Darunter zum Kühlen vonDiamantsägeblätterDie ausgereifteste Lösung in der Branche ist die Verwendung eines Mikroschmiersystems.Die spezielle Schneidflüssigkeit wird in Form einer Zerstäubung mit einem Verbrauch von 0,05 ml pro Sekunde durch die Mikroschmiervorrichtung auf das Sägeblatt gesprüht und anschließend die auf dem Sägeblatt gespeicherte Wärme abgeführt.
Für die Klinge einesDiamantsägeblattWenn die Klinge noch einige Jahre verwendet werden kann, ist das Schleifen abgenutztDiamantsägeblattnach dem Verschleiß ist eine effektivere Lösung, um die Lebensdauer des Sägeblatts zu verlängern und den Zahnverschleiß zu reduzieren.
Bei den gesamten 20+Schleifvorgängen wurde auch die Schleifqualität deutlich verbessert, bei einem VerschleißDiamantsägeblattnach dem Schleifen mindestens 80 % seiner Schnittleistung wiedererlangen kann.
Natürlich gibt es nicht nur die oben genannten Faktoren, die die Schneidwirkung beeinflussen könnenDiamantsägeblätter.Aber um ein abgenutztes wirklich wiederzubelebenDiamantsägeblatt, wir müssen mehr Maßnahmen ergreifen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. Juni 2023