1、 Was ist einDiamant-Kreissägeblatt
Diamantkreissägeblattist ein häufig verwendetes Schneidwerkzeug, bei dem es sich um ein Sägeblatt mit einer Diamantschneide handelt, die sich am Innen- oder Außenumfang des Sägeblatts befindet.Es wird häufig bei der Bearbeitung harter und spröder Materialien wie Steine und Keramik eingesetzt.Das Diamantsägeblatt besteht im Wesentlichen aus zwei Teilen: dem Träger und dem Sägeblatt.Das Substrat ist der wichtigste tragende Teil der Klebeklinge, während die Klinge der Schneidteil ist, der während des Gebrauchs beginnt.Die Klinge verbraucht sich während des Gebrauchs kontinuierlich, das Substrat hingegen nicht.Im Inneren des Schneidkopfes sind Diamantpartikel in Metall eingewickelt, das beim Reibschneiden des bearbeiteten Objekts während des Bearbeitungsprozesses eine Schneidrolle spielt.Während des Gebrauchs werden die Metallmatrix und der Diamant gemeinsam verbraucht.Generell ist es ideal, wenn sich die Metallmatrix schneller verbraucht als Diamant, was sowohl die Schärfe des Schneidkopfes als auch die Lebensdauer des Schneidkopfes gewährleistet.
Die Durchmesserspanne vonDiamant-Kreissägeblätterist groß, mit Schnitzblättern von mehreren Millimetern und großen Sägeblättern von mehreren Metern Durchmesser.Es gibt auch viele Schneidobjekte, und die Struktur, Härte und Größe der Schneidobjekte variieren stark.Daher sind ihre Verarbeitungs- und Herstellungsmethoden, die verwendeten Rohstoffe und die Nutzungsanforderungen unterschiedlich.
2. KlassifizierungDiamant-Kreissägeblätter
Diamantkreissägeblattist derzeit das am häufigsten verwendete Sägewerkzeug in der chinesischen Steinindustrie und hat im Allgemeinen eine kreisförmige Form.Dabei werden Methoden wie Pulvermetallurgie oder Galvanisierung eingesetzt, um Diamantpartikel um das Substrat herum einzubetten.Nutzung der hohen Festigkeit und Härte von Diamantpartikeln zum Scheren und Zerkleinern anderer Materialien zu Schneidzwecken.Es gibt viele Arten vonDiamant-Kreissägeblätterund ihre Klassifizierung ist ebenfalls sehr komplex.Normalerweise gibt es mehrere Klassifizierungsmethoden:
1. Klassifizierung nach Herstellungsverfahren:
(1) Gesintertes Diamantsägeblatt
Es gibt zwei Arten des Sinterns: Kaltpresssintern und Heißpresssintern.
(2) Diamantsägeblatt zum Schweißen
Es gibt zwei Arten des Hartlötens und des Laserstrahlschweißens.Beim Hartlöten werden der Schneidkopf und das Substrat durch ein Hochtemperatur-Schmelzmedium wie Hochfrequenz-Induktionslötsägeblatt, Vakuumlötsägeblatt usw. miteinander verschweißt.Beim Laserschweißen wird ein Hochtemperatur-Laserstrahl verwendet, um den Schneidkopf und die Kontaktkante des Substrats zu schmelzen und eine metallurgische Verbindung herzustellen.
(3) Galvanisiertes Diamantsägeblatt
Hierbei handelt es sich um den Prozess, bei dem das Klingenpulver durch Galvanisieren auf dem Substrat befestigt wird.Aufgrund der starken Umweltverschmutzung schafft das Land diese Galvanisierungsmethode jedoch schrittweise ab.
2. Einteilung nach Verarbeitungsgegenstand:
Marmor-Sägeblatt, Granit-Sägeblatt, Beton-Sägeblatt usw.
3. Klassifizierung nach Aussehen:
Sägeblätter mit kontinuierlicher Kante, Sägeblätter vom Blatttyp, Sägeblätter vom Turbinentyp usw. Natürlich kann die obige Klassifizierungsmethode nicht alle umfassenDiamant-Kreissägeblätter, und es gibt auch viele SpezialzweckeDiamant-Kreissägeblätter.Wählen Sie verschiedene Arten von Diamantsägeblättern für die Bearbeitung unterschiedlicher Materialien.
3、 Die Hauptmerkmale vonDiamant-KreissägeblattSchneiden
Das Schneiden von Kreissägeblättern bietet die Vorteile einer komfortablen Bedienung, einer hohen Effizienz und einer guten Verarbeitungsqualität.Aber das Geräusch ist laut und die Blattsteifigkeit ist schlecht.Während des Schneidvorgangs ist das Sägeblatt anfällig für Vibrationen und Abweichungen, was zu einer schlechten Parallelität des zu schneidenden Werkstücks führt.
4、 Faktoren, die die Effizienz und Lebensdauer von beeinflussenDiamant-Kreissägeblätter
Die Faktoren, die die Effizienz und Lebensdauer von beeinflussenDiamant-KreissägeblätterDazu gehören Schneidprozessparameter, Diamantqualität, Partikelgröße, Konzentration und Bindungshärte.
1. Sägeparameter
(1) Schnittgeschwindigkeit der Säge
In der praktischen Arbeit ist die lineare Geschwindigkeit vonDiamant-Kreissägeblätterwird durch die Bedingungen der Ausrüstung, die Qualität des Sägeblatts und die Eigenschaften des zu sägenden Steins begrenzt.Im Hinblick auf die Lebensdauer und Schnittleistung des Sägeblatts sollte die lineare Geschwindigkeit des Sägeblatts anhand der Eigenschaften verschiedener Steine ausgewählt werden.
(2) Sägetiefe
Innerhalb des zulässigen Bereichs der Sägemaschinenleistung und Werkzeugstärke sollten möglichst größere Schnitttiefen gewählt werden, um die Schnitteffizienz zu verbessern.Wenn Anforderungen an die bearbeitete Oberfläche bestehen, sollte ein Schnitt mit geringer Tiefe verwendet werden.
(3) Vorschubgeschwindigkeit
Die Vorschubgeschwindigkeit ist die Vorschubgeschwindigkeit des zu sägenden Steins.Sein Wert sollte basierend auf den Eigenschaften des gesägten Steins ausgewählt werden.Im Allgemeinen kann beim Sägen weicherer Steine wie Marmor die Sägetiefe erhöht und die Vorschubgeschwindigkeit verringert werden, was der Verbesserung der Sägegeschwindigkeit eher zuträglich ist.Durch das Sägen von feinkörnigem und relativ homogenem Granit kann die Vorschubgeschwindigkeit entsprechend erhöht werden.Bei zu geringer Vorschubgeschwindigkeit wird die Diamanttrennscheibe leicht flachgeschliffen.Beim Sägen von Granit mit grober Kornstruktur und ungleichmäßiger Härte sollte jedoch die Schnittgeschwindigkeit reduziert werden, da sonst das Sägeblatt vibriert und der Diamant zersplittert, wodurch die Schnittgeschwindigkeit sinkt.
2. Diamantpartikelgröße
Die üblicherweise verwendete Diamantpartikelgröße liegt zwischen 30/35 und 60/80 Mesh.Je härter das Gestein, desto feiner sollte die Partikelgröße gewählt werden.Denn bei gleichen Druckverhältnissen gilt: Je feiner der Diamant, desto schärfer wird er, was beim Schneiden in hartes Gestein von Vorteil ist.Darüber hinaus erfordern Sägeblätter mit großem Durchmesser im Allgemeinen eine hohe Schnittleistung, und es sollten gröbere Partikelgrößen wie 30/40 Mesh und 40/50 Mesh gewählt werden;Sägeblätter mit kleinem Durchmesser haben eine geringe Schnittleistung und erfordern glatte Felsschnittabschnitte.Es empfiehlt sich, feinere Partikelgrößen zu wählen, z. B. 50/60 Mesh und 60/80 Mesh.
3. Diamantkonzentration
Die Diamantkonzentration bezieht sich auf die Dichte der Diamantverteilung in der Arbeitsschichtmatrix.Gemäß den Vorschriften beträgt die Konzentration von 4,4 Karat Diamant pro Kubikzentimeter Arbeitsschichtmatrix 100 % und die Konzentration von 3,3 Karat Diamant beträgt 75 %.Die Volumenkonzentration stellt das Diamantvolumen im Block dar und gibt an, dass die Konzentration 100 % beträgt, wenn das Diamantvolumen 1/4 des Gesamtvolumens ausmacht.Es wird erwartet, dass eine Erhöhung der Diamantkonzentration die Lebensdauer des Sägeblatts verlängert, da eine Erhöhung der Diamantkonzentration die durchschnittliche Schnittkraft pro Diamant verringert.Eine Erhöhung der Konzentration führt jedoch zwangsläufig zu höheren Kosten für das Sägeblatt. Daher gibt es die wirtschaftlichste Konzentration, die mit zunehmender Sägeeffizienz zunimmt.
4. Härte des Schneidkopfbinders:
Generell gilt: Je höher die Härte der Bindung, desto höher ist ihre Verschleißfestigkeit.Daher ist beim Sägen von Gesteinen mit hoher Abrasivität die Härte des Bindemittels leicht hoch;Beim Sägen von weichem Gestein sollte die Härte des Bindemittels gering sein;Beim Sägen von Gesteinen mit hoher Abrasivität und Härte sollte die Härte des Bindemittels moderat sein.
5、 Der Entwicklungstrend vonDiamant-Kreissägeblätter
Diamantkreissägeblättersind die wichtigsten Werkzeuge in der Steinverarbeitungsindustrie.In den letzten Jahren ist die Zahl der in der steinverarbeitenden Industrie verwendeten künstlichen Diamanten stark gestiegen und die Anwendung vonDiamant-Kreissägeblätternimmt auch zu.Insgesamt ist die Entwicklung vonDiamant-Kreissägeblätterhat im In- und Ausland die folgenden Merkmale: Herstellung effizienter und qualitativ hochwertiger Sägeblätter und Entwicklung von Spezialdiamanten in Sägeblattqualität;Schenken Sie der Erforschung von Pulver, Matrix und Sinterprozess mehr Aufmerksamkeit.Schenken Sie der Forschung zur Sägebarkeit und zum Sägemechanismus von Steinmaterialien mehr Aufmerksamkeit.Laserschweißsägeblatt wurde entwickelt;Entwickeln Sie übergroßDiamant-Kreissägeblätter.Derzeit ist die Anwendung vonDiamant-Kreissägeblätterfindet immer mehr Verbreitung.In Zukunft ist die Entwicklungsrichtung vonDiamant-KreissägeblätterZiel ist es, die Schnitteffizienz und die Lebensdauer des Sägeblatts zu verbessern, die Produktionskosten zu senken und auch den Umweltschutz zu erreichen.
Referenz: „Diamond and Diamond Tools Knowledge Q&A“ von Zhang Shaohe und Hu Yule
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.08.2023