Wie man zwischen Diamantmarmor- und Diamantgranitsegmenten und Sägeblättern unterscheidet

Es gibt viele Steinmaterialien auf dem Markt, wie Marmor, Granit, Basalt, Kalkstein, Sandstein, Lavastein usw. Um den Anforderungen des Marktes an die Schneidverarbeitung gerecht zu werden, sind je nach Materialschnitt unterschiedliche Verbindungen der Segmente erforderlich, um die beste Schneidlösung im Stein zu erzielen Fabriken.

Marmorschneidesegmente und Sägeblätter

Die Bindungen der Marmorsegmente haben eine eher gelbe und goldene Farbe, es verfügt über Sandwich-3-Schicht-Segmente und Mehrschicht-Segmente, große Blockschneider-Marmorsegmente erfordern einen mehrschichtigen Typ, der die Schärfe erhöht, es wird gut in Einzelschneidemaschinen und Mehrfachschneidemaschinen akzeptiert.Um dem Bediener Zeit zu sparen, wird das Freilegen des Diamanten auf den Segmenten von Schneidseiten immer beliebter auf dem Markt. Die Maschine beginnt direkt mit dem Schneiden, wenn der Diamant freigelegt wird. Das ist nicht nur sehr praktisch für den Bediener, sondern spart auch Zeit Elektrizität.

Granitschneidsegmente und Sägeblätter

Diamant-Granitbindungen haben eine graue und silberne Farbe, da die meisten Schneidsegmente und Sägeblätter aus Granit Eisenpulver verwenden. Die Kosten für Granitsegmente sind im Allgemeinen niedriger als für Marmorsegmente.Diamant-Granitsegmente und Sägeblätter sind in verschiedenen Formen gestaltet, um den unterschiedlichen Anwendungen beim Granitschneiden gerecht zu werden. Auf dem Markt sind häufig Segmente wie K-Form, M-Form, V-Nut und U-Form usw. zu sehen. V-Nut-Design der Segmentflächen Reduziert die Reibung an der kreisförmigen Steinschnittstelle, was zu einer schnellen Freilegung des Diamanten und einem hohen Schnitt bei guter Schmutzentfernung und besserer Kühlung führt. Normalerweise haben diese speziellen Formen den Vorteil, dass mit dem Schneiden von Steinmaterial begonnen werden kann, wenn die Sägeblätter an der Steinschneidemaschine installiert werden.Granitsegmente sind größtenteils konisch geformt, was die Kontaktfläche zwischen Kreissägeblatt und Stein beim Schneiden verringert und so Reibung und Geräusche beim Schneiden minimiert.